イノベーションとテクノロジー
通気性
テクノロジー
プロフェッショナルになるように設計
建築デザイン インスピレーション
- プロフェッショナルシェイプウェアは着る人がより快適に過ごせるようにするために、継続的な研究開発が必要です。
- 人間工学および構造力学に基づいて、安定した成形デザインは、女性に快適さと可塑性を提供するために最適です。
心からの手作
成長と美しさの維持
- 女性の成長に寄り添うプロフェッショナルなプラスチックウェアは、消費者から支持されています。
- プロのプラスチックの衣類は機能、研究開発、生地、品質管理などでプロフェッショナルであり、市場で全面的な評価されており、消費者への幅広い影響力を形成し、認知されています。
- 消費者は10代の少女から、職場に入り、偉大な母親になるまで、ケアとサポートが必要です。
- S-SHAPERは異なる年齢、体型、スタイルを持つ女性一人一人に、それぞれが大切なライフステージやその人だけの美しさがあり、一語では表せないという考えに基づいたプロダクトを設計するという理念で取り組んでいます。
- 職業や年齢に関係なく、生徒、職場美人、教師、医師、看護師、芸能人など、彼らは私たちのそばにいます。
確かな品質と経験で制作
S-SHAPERは自社工場があります。ここ数年で、私達はこれまでに2万以上のマウスを生産してきました。 1,000,000 世界中へシェイパーウェアをお届けします。
26 プロセス
28 のファブリックセレクション
40種類のモールドカップ生産プロセス
70 切断と縫製
30 クオリティテスト
シェイプウェア1枚の製作工程は26の工程を要し、28の生地選定・製作工程、40の成形カップの製作工程、70の裁断・縫製工程、30以上の品質検査・試験工程、物理的・化学的試験工程が含まれる。
製品製造手順
仕組みの設計や専用設備を含み、重要な生産行程の品質を管理するため、生産品質水準を進化させる。水準は、６か月ごとに検証する。
品質検査はランジェリーの品質を決定します。プロのランジェリーには縫製工程が使用され、生産工程は複雑で、工程が多く、製造工程全体で品質検査が行われます。厳格な品質検査基準と工程が、プロのランジェリー製造の品質を保証します。
プロのスシェイパーシェイプウェア工場は、企業のテスト、第三者機関の国家実験の下着を対象としています。洗浄後の効果をテストし、品質管理、屋外検査、リアルな人間の試着などのテスト手順を実行しています。品質管理基準は、業界よりはるかに高くなっています。
ドラム式洗濯機を使用した後の顧客着用シミュレーションは、収縮、色落ち堅牢度、ホルマリン、多重洗濯による変化を見るため、国家基準より高い10のテストプロセスサンプルで実施、洗濯後の外観を確認し、PH、ピリング、通気性などを監視します。1つの製品の内部管理試験項目は40以上あります。
>試験項目は600回の繰り返し引っかけ試験10回、1000回のストレッチ試験、14400回のピリング試験など。洗濯後、素材は破損、変形、縮み、ねじれ、ゆがみ、縁の不揃い、引っ掛け、毛玉付着、毛玉発生などがあるか。
従来の試験に加えて、アーバンビューティは国家試験所と提携し、追加の回数を追加しています。洗浄温度: 30 度、洗浄時間: 約 1 時間/回。
> 外観品質積み上げ、透気性、ストレッチ伸縮性、継ぎ目色移など品質検査項目が業界標準以上。
S-SHAPERの基準要求基準：クリーニング後、穴が発生しない、ボタンや装飾付属品が脱落しない、製品の変形が明らかではない、変色のない4段階の製品。棚に並べる前に100人以上が1か月間着用する必要があり、通常は3ダースのラウンドの後に調整と最適化が必要になり、最終的な確定バージョンが生産される前に
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